火電廠膠球清洗,膠球清洗裝置技術(shù)改造分析？

      火電廠膠球清洗,膠球清洗裝置技術(shù)改造分析？凝汽器膠球清洗裝置是火力發(fā)電廠的輔機(jī)設(shè)備之一,是由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、裝球室、膠球泵和程控柜等部件組成。膠球清洗是借助水流的作用將稍大于凝汽器銅管內(nèi)徑的海綿膠球擠過(guò)凝汽器管束,實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管內(nèi)壁的擦洗。
      該裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器,能降低凝汽器的端差和汽輪機(jī)背壓,提高汽輪機(jī)熱效率,降低發(fā)電煤耗,同時(shí)可減緩銅管水側(cè)腐蝕,是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備。
      收球網(wǎng)是凝汽器膠球清洗裝置中回收海綿膠球的關(guān)鍵設(shè)備,安裝在凝汽器循環(huán)水的出水管路中。從凝汽器出來(lái)的循環(huán)水和膠球經(jīng)過(guò)收球網(wǎng)后,大部分循環(huán)水自收球網(wǎng)板流出,而將膠球收回,并由膠球引出管流進(jìn)輸送泵送入裝球室,供再循環(huán)使用。清洗裝置的主要技術(shù)指標(biāo)是收球率,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的收球率異90%。收球率低時(shí)會(huì)直接增加凝汽器的端差和汽輪機(jī)的背壓,降低汽輪機(jī)的熱效率,增加煤耗,不能有效清洗凝汽器銅管的銹蝕。也有一些電廠由于長(zhǎng)期運(yùn)行不得當(dāng),維護(hù)保養(yǎng)不善,管理不當(dāng),缺少定期的檢查,循環(huán)水質(zhì)較差且雜質(zhì)、污垢較多,致使收球網(wǎng)各操作軸銹蝕、電動(dòng)或手動(dòng)部位失靈;無(wú)法啟動(dòng)或松動(dòng),收球網(wǎng)的收球率大大降低。
      影響收球率的主要因素從月前各種型號(hào)的收球網(wǎng)在電廠的運(yùn)行情；令盡管理得當(dāng)、分工明確、嚴(yán)格按照操作謬明正確運(yùn)行、定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。收球率是很高的(在95%以上)。但2改造措施及步驟我們?cè)诓桓淖冊(cè)�設(shè)備的裝置和性能的情況下,進(jìn)行了老機(jī)組技術(shù)改造,恢復(fù)各個(gè)機(jī)構(gòu)操作自如的狀況,使設(shè)備的收球率達(dá)到了90%以上的要求。在火發(fā)電廠膠球清洗裝置的技術(shù)改造中,我們采取了如下措施。
      (1)將原45鋼短接軸拆除并更換為Icr18NigTi材質(zhì)的短接軸(同時(shí)更換軸承的易損件)。
      (2)在更換下網(wǎng)軸系的同時(shí),在密封填料箱內(nèi)增加滑動(dòng)軸承,解決下網(wǎng)軸密封的嚴(yán)密性和保證軸的同心度(原下網(wǎng)傳動(dòng)軸是兩個(gè)軸連接,三點(diǎn)支撐,銹蝕后易發(fā)生卡死、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活現(xiàn)象)。
      (3)清除污垢、浮生物、泥沙等,保證膠球運(yùn)行暢通,并清除膠球運(yùn)行死角或阻滯現(xiàn)象。
      (4)要求進(jìn)行技術(shù)改造后的收球網(wǎng)工作正常,各網(wǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、且間隙配合適當(dāng),密封性能好,能及時(shí)“收球”、“運(yùn)行”、“反洗”,恢復(fù)正常的收球率。技術(shù)改造的步驟如下。
      (l)根據(jù)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場(chǎng)使用條件,在工程改造前先打開(kāi)人孔門(mén),做好安全設(shè)施的準(zhǔn)備工作,以利工作方便和安全施工,保證設(shè)備的完整性和施工中的人身安全。
      (2)按收球網(wǎng)制作安裝的前后程序,拆卸所有銹蝕的各網(wǎng)軸及軸套。拆卸時(shí)注意設(shè)備的整體性,各軸座部件不允許變形或局部損壞。
      (3)全面清理上網(wǎng)柵及筒壁的積垢(此項(xiàng)工作很重要,如積垢不清理干凈,會(huì)加速設(shè)備老化,并使收球網(wǎng)前后壓差增大,一部分膠球會(huì)嵌在收球網(wǎng)柵上,影響清洗和收球效果),,檢查調(diào)整間隙。
      (4)按順序拆卸下網(wǎng)聯(lián)接軸及下網(wǎng)柵,拆卸時(shí)注意防止下網(wǎng)柵及方箱部位變形,同時(shí)清理方箱內(nèi)各部件的積垢,作好除銹處理,并進(jìn)行工藝尺寸校正。
      (5)用新材質(zhì)(Icr1SNigTi)制作的各網(wǎng)軸及接軸更換原部件,修訂原設(shè)計(jì)圖紙尺寸,改變安裝程序和裝配工藝(在保證軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的條件下,做可能的變動(dòng))。裝配部件時(shí)注意調(diào)整配合間隙,使之達(dá)到要求。
      (6)各網(wǎng)軸在裝配好后(加裝密封裝置工藝),進(jìn)行滲漏的測(cè)試和各網(wǎng)軸的調(diào)試。此項(xiàng)工作技術(shù)要求較高,各網(wǎng)軸不能滲漏,各手動(dòng)、電動(dòng)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)組滯現(xiàn)象。在“收球”位置時(shí),保證其上下網(wǎng)壁間隙筍7m二。
      (7)對(duì)外購(gòu)件電動(dòng)伺服機(jī)做全面的檢修、測(cè)試,鑒定是否符合原制造廠家的技術(shù)性能,若經(jīng)檢修后達(dá)不到原技術(shù)要求,則必須更換新的電動(dòng)伺服機(jī)。
      (8)對(duì)技術(shù)改造后不盡完善的地方進(jìn)行補(bǔ)遺和處理。
      膠球清洗裝置運(yùn)行調(diào)試：在電廠大修或每年常規(guī)的小修中,同步進(jìn)行該設(shè)備的檢修或技術(shù)改造，可試機(jī)運(yùn)行，待收球網(wǎng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合原設(shè)計(jì)要求且收球率達(dá)到96%以上時(shí)，可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，至此，收球網(wǎng)技術(shù)改造工程即告結(jié)束。