膠球清洗裝置系統安裝、操作及運行維護說明書

     膠球清洗裝置系統安裝、操作及運行維護說明書:膠球清洗裝置系統簡介;膠球清洗裝置系統安裝要求;膠球清洗裝置系統操作說明;膠球清洗裝置系統故障分析;膠球清洗裝置系統檢修維護;
一、膠球清洗裝置系統簡介
      我公司生產的凝汽器膠球清洗裝置，適用于50～600MW汽輪機發電機組，膠球清洗裝置主要由膠球泵、收球網、裝球室、電控柜以及附屬件等設備組成。其工作原理是：膠球泵啟動，借助水流的作用將直徑大于冷凝管內徑的海綿膠球擠進凝汽器冷凝管，經收球網收球再進入裝球室。通過這一過程，膠球對冷凝管進行清洗，維持冷凝管內壁清潔，保證凝汽器設計換熱效率不下降，從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓；同時避免冷凝管內壁腐蝕，改善運行條件，延長機組壽命。

  膠球清洗裝置系統圖

二、膠球清洗裝置系統安裝要求
1、膠球泵與收球網收球管接口位置

圖1   膠球泵與收球網收球管接口位置圖
2、膠球泵收球管接口位置性能圖 
            
圖2    *佳性能接口方式

圖3    一般性能接口方式

    圖4  較差性能接口方式（不宜選擇）
3、管道彎頭形式
                 
*佳彎頭形式          一般彎頭形式          ！  不允許彎頭形式
4、膠球泵安裝注意事項
（1）安裝檢查
安裝前應檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況。
管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
安裝時必須擰緊地腳螺栓。
安裝后撥動電機風葉，葉輪應無摩擦聲或卡死現象。
（2）啟動
點動電機，檢查轉向，從電機葉輪側看，應為順時針方向。
關閉出口管路上的閥門和壓力表。
啟動電機，并開啟壓力表，待轉速正常后，慢慢打開出口管路閥門到所需流量。（注意：不能長時間在閥門關閉的情況下運轉。）
（3）停車
慢慢關閉出口閥門，關閉壓力表，停止電動機。
長期停車時，應將泵卸下，清理重裝，妥善保管。
三、膠球清洗裝置系統操作說明
1、膠球清洗裝置系統操作說明
根據雙葉推拉護翼式膠球清洗系統的工藝要求，控制系統有手動、自動和定時三種操作方式。
（1）在手動操作方式下可執行每臺設備的獨立運行。主要在系統調試、設備檢修、處理事故時使用。
（2）在自動操作方式下，按照清洗工藝流程由PLC控制各臺設備自動運行，設有就地控制和遠程控制系統。遠程控制可通過通訊（下傳起停指令）或電氣接線來實現。其工作流程如下：
就地或遠方DCS操作啟動—關閉收球網并到位—啟動膠球泵運行—開膠球泵出口閥—延時開送球閥—開送球室轉輪開始清洗—延時至設定清洗時間—關收球室轉輪收球—延時至設定收球時間—關水泵出口閥（如果有）—關閉送球閥—停膠球泵。
（3）在定時操作方式下，可以根據清洗工藝要求，每隔一定時間（可任意設定，時間調整范圍：0.1秒~9990小時）起動系統進行清洗作業。
（4）壓差保護
系統運行清洗中，當收球網前后壓差達到設定值1時—系統報警并停止清洗-關閉收球室轉輪收球—延時10分鐘后—打開收球網—關閉膠球泵出口閥—關送球閥—停膠球泵。
當收球網前后壓差超過設定值1并達到設定值2時—系統報警并立即關閉裝球室轉輪開始收球，同時打開收球網—關閉膠球泵出口閥—關送球閥—停膠球泵。
（5）本設備系統還具有以下聯鎖與報警功能：
①收球網和閥門開、關不到位（在規定時間內），發出報警信號；
②收球網關不到位，水泵不能起動；
③水泵起動后，才能打開水泵出口閥；
④水泵出口閥未關到位，不能停泵；
⑤收球網前后壓差超限，控制系統不能起動。
（6）膠球清洗裝置控制系統與DCS系統聯接形式有：  
① 通過串口通訊如下聯接：

          
② 通過開關量電氣信號如下聯接：
 
遠
程
啟
停
信
號
2、手動操作要領
在膠球清洗系統投入使用以前，*先關閉收球網，收球網沒有關到位則膠球泵不能啟動，只有在收球網關到位之后膠球泵才能啟動；在啟動膠球泵之后,隨時都可根據用戶需要關閉膠球泵；在關閉膠球泵之后才能打開收球網，使之開到位后停止。
3、操作步驟
1）操作啟始狀態
① 收球網處于全開位置；
② 收球閥、送球閥、膠球泵出口閥處于關閉狀態；
③ 收送球轉輪處于關閉或收球狀態；
④ 膠球泵處于良好狀態，無卡澀漏水現象，且膠球泵電機送電時紅燈亮起；
⑤ 裝球室裝入充分滲透水的海綿膠球，蓋好上蓋，擰緊壓蓋螺栓；
⑥其它電氣控制盤、儀表，操作把手處于預啟動狀態。
2）.投球清洗
①收球網開到*大位置時，傳動軸反轉1圈，以此作為開啟限位；嚴密合攏位置為關閉限位，此時收球網合攏信號燈亮，開啟燈滅；
②開啟收球閥，并確定已全開；
③啟動膠球泵，至運行穩定；
④開啟膠球泵出口閥，讓膠球在裝球室內自由沖擊運動2分鐘；
⑤轉動收送球轉輪至送球位置，打開送球閥，送球進入凝汽器，并立即看表記錄*批回球返回的時間；
⑥循環清洗至所需時間。
3） 收球操作
①轉動收送球轉輪至收球位置；
②收球后關閉送球閥；
③關閉膠球泵出口閥；
④停泵并檢查水泵惰走時間；
⑤打開裝球室上蓋，取出膠球清數，計算收球率；
⑥給裝球室放入膠球，蓋好上蓋，待用；
⑦按收球網開啟按鈕至開啟位置。收球網開到位后，系統進入清洗初始工作狀態，完成一次清洗循環。
投自動方式時自動指示燈亮，此時系統返回初始狀態。（即收球網開到位，閥關到位，收送球轉輪關到位）后開始執行各項操作；投定時方式時，系統在返回初始狀態后（即收球網開到位，閥關到位，收送球轉輪關到位）定時啟動時間繼電器開始計時，時間到后，按預定程序執行各項操作。
四、膠球清洗裝置系統故障分析
1、在操作面板上設置有報警指示燈，其顯示狀態分閃爍和長亮兩種。
閃爍：執行機構力矩開關動作或熱繼電器動作，查出原因并糾正后復位按紐即可
長亮：按下事故按鈕，報警指示燈亮，復位事故按鈕即解除報警。
2、其余故障不能在操作面板顯示，但可以按以下步驟進行故障定位和排除。
◇電壓表指示不正常
請檢查電源進線、熔斷器、空氣開關及接觸器KMI，若屬以上原因造成的故障，請更換相應元件。
◇ 水泵或執行機構不動作
檢查接觸器是否吸合。若吸合，檢查相應的熔斷器、熱保護繼電器，保證它們處于通路狀態，熱保護繼電器應處于復位狀態。否則檢查PLC的輸出點到接觸器的線路。
◇ 維護電機的使用及維護按電機的使用說明書進行：定時檢查電機電流值。環境溫度為電機額定溫度時間，電流不得超過電機的額定電流。環境溫度低于電機的額定溫度時，電流可適當增加，具體增加值可參考有關資料。電流異常時，應查明原因。
泵長期運行后，由于機械磨損使機組噪音及振動增大時，應停車檢查必要時可更換易損零件或軸承、機械密封。正常使用條件下，機械密封的累計壽命為8000小時。
3、常見故障及排除方法：
故    障 原      因 排  除  方  法
泵不出水
或流量不足 1、電機反轉
2、葉輪流道堵塞
3、管路阻力過大 1、調換兩相電源的相序
2、消除雜物
3、減少管路彎道，對長管路應增大管徑
揚程不夠 1、介質中混有氣體
2、葉輪嚴重磨損 1、排除氣體
2、更換
出口壓力波動大 1、吸入彎管密封不嚴，泵吸入空氣 1、檢查密封墊，排除漏氣問題
軸承發熱 1、軸承磨損
2、軸承油脂太少或太多
3、軸承油脂變質 1、更換軸承
2、油脂填充量應為軸承內腔空隙的1/2
3、更換油脂
泵有雜音或振動 1、介質中混有氣體
2、葉輪磨損使轉子不平衡
3、軸承損壞
4、吸入彎管密封不嚴，使泵吸入空氣 1、排除氣體
2、更換葉輪
3、更換軸承
4、檢查密封墊，排除漏氣問題
電流過大 1、工作電壓低
2、管道、葉輪被堵
3、使用揚程過低 1、調整工作電壓
2、清理管道、葉輪堵物
3、減少流量，提高揚程
五、膠球清洗裝置系統檢修維護規程
1、經解體檢修后的收球網在投入電力驅動前必須經手動盤車程序后方可具備電動條件；
2、驅動機構與收球網主軸聯結三爪在螺栓緊固后須留有1—2mm間隙；
3、檢查填料壓蓋壓緊程度，壓蓋不得斜歪，填料受力應均勻；系統通水后滴水連線屬不正常，此時須更換填料或調整壓蓋壓緊力；
4、執行機構工作時，不得有明顯振動和異常噪音；
5、執行機構選用電機為戶外型，防護等級為IP55， 相對濕度  ＜９５％（２５℃時），工作環境溫度-20～60℃，額定持續工作時間為15分鐘，電流、電壓表波動不超過±5%，電機工作接觸率不得超過許用值，嚴禁連續反復運轉。
6、收球網在系統無水情況下的啟閉工作只限于檢修需要，間斷運轉。
7、水質過差或有雜物覆蓋于收球網網面時，系統阻力將急劇增加，傳動機構運轉困難，磨損加快，收球率不能達標。
8、新裝設備運行30天后，應配合小修或臨檢停機機會，打開入孔門，合上收球網，檢查收球網滑道兩邊螺栓的緊固狀態。在進一步擰緊螺栓的同時，將各螺栓用不銹鋼焊條點死，以防松脫、軌道偏移而影響合網嚴密性。
9、安裝后，應檢查收球網各聯接螺栓處于良好狀態，各緊固件牢固可靠，防止運轉途中振動引起緊固件的松動。
10、重裝收球網，合上人孔門前，應仔細檢查收球網內各傳動件、運動件、緊固件處于完好狀態，網內無任何遺棄物，傳動軸無卡澀物體，確認無誤后合上人孔門。
   安裝完后，應仔細檢查上護翼遮蓋嚴密，無滲球孔隙；手動合網、開網，開關靈活無磕碰現象；手動合網時，下護翼抱收球管完全，無滲球縫隙。